• Describir las diferentes partes de una caldera industrial
• Establecer las condiciones de operación de una caldera industrial
• Estudiar los principales sistemas de seguridad e instrumentación de un caldera industrial
• Analizar las condiciones de tratamiento del agua para el caldero

PROGRAMA

1. PARTES DE UNA CALDERA
2. TIPOS DE CALDERAS
2.1. CALDERAS DE TUBOS DE AGUA O ACUOTUBULARES
2.1.1. CALDERAS ACUOTUBULARES COMPACTAS
2.1.2. CALDERAS ACUOTUBULARES NO COMPACTAS
2.1.3. CALDERAS ACUOTUBULARES DE ALTA PRESION Y ALTA TEMPERATURA
2.1.4. CALDERA DE CHAPA DE ACERO
2.2. CALDERAS DE TUBOS DE HUMOS
2.2.1. CALDERAS DE FUNDICIÓN
2.2.2. CALDERAS PIROTUBULARES PARA COMBUSTIBLES LIQUIDO O GASEOSOS

3. SELECCION DEL TIPO DE CALDERA

4. CONDICIONES QUE DEBE CUMPLIR UNA CALDERA
4.1. CONSTRUCCION DE UNA CALDERA

5. COMBUSTION
5.1. INTRODUCCION
5.2. REACCIONES QUÍMICAS
5.3. TIPOS DE COMBUSTION
5.4. AIRE DE COMBUSTION
5.4.1. AIRE MINIMO
5.4.2. EXCESO DE AIRE
5.4.3. COMPOSICION DE HUMOS
5.4.4. VENTILADORES DE AIRE DE COMBUSTION
5.5. CONTROL DE LA COMBUSTIÓN
5.5.1. METODOS DE CONTROL
5.5.2. TIPOS DE CONTROL CON CORRECCION POR MEDIDA
5.5.3. CONTROL DE LA COMBUSTIÓN DE RESIDUOS

6. LOS QUEMADORES
6.1. FUNCION DE UN QUEMADOR
6.2. CONSTITUYENTES DE UN QUEMADOR
6.3. RENDIMIENTO DE UN QUEMADOR
6.3.1. FACTORES A CONSIDERAR EN LA ELECCION DE UN QUEMADOR
6.4. CLASIFICACION DE LOS QUEMADORES
6.4.1. ATENDIENDO AL COMBURENTE
6.4.2. SEGUN EL MODELO DE REGULACION

6.4.3. EN FUNCION DE LA PRESION DEL AIRE DEL COMBURENTE
6.4.4. POR LA FORMA DE PREPARACION DEL COMBUSTIBLE
6.4.5. QUEMADORES DE PULVERIZACION ASISTIDA, O POR INYECCION DE FLUIDO AUXILIAR
6.4.6. QUEMADORES ROTATIVOS DE PULVERIZACION CENTRIFUGA
6.4.7. QUEMADORES DE FLUJO PARALELO, CON MEZCLA POR TURBULENCIA
6.4.8. QUEMADORES DE PULVERIZACION MECANICA
6.4.9. DIVERSOS TIPOS DE ATOMIZADORES DE PULVERIZACION MECANICA

7. INSTRUMENTACION
7.2. DESARROLLO DE LA INSTRUMENTACION

8. ELEMENTOS DE MEDICION
8.1. NIVEL DE AGUA
8.2. REGULACION DE ALIMETACION DE H2O A TRES ELEMENTOS
8.3. SISTEMAS DE CORTE DE COMBUSTIBLE POR BAJO NIVEL DE H2O
8.4. MEDICION DE TEMPERATURA
8.4.1. TEMPERATURAS Y ESCALAS
8.4.2. DISPOSITIVOS MECANICOS DE TEMPERATURA
8.4.3. DISPOSITIVOS ELECTRONICOS DE TEMPERATURA
8.5. MEDICION DE PRESION
8.5.1. INSTRUMENTOS DE MEDIDA
8.6. MEDICION DEL CAUDAL

9. VALVULAS DE SEGURIDAD
9.1. DEFINICION DE VALVULAS
9.2. CONSTRUCCION DE LA VALVULA DE SEGURIDAD

10. CICLO DEL AGUA EN UN CIRCUITO DE CALDERAS

11. GENERALIDADES
11.1. EXISTEN DOS TIPOS DE DUREZA
11.1.1. DUREZA TEMPORAL
11.1.2. DUREZA PERMANENTE
12. CLARIFICACIÓN

13. COAGULACION

13. INTERCAMBIO IÓNICO

15. DESMINERALIZACION
15.1. ABLANDAMIENTO

16. DESENDURECIMIENTO

16.1. TURBIDEZ
16.1.1. PRUEBAS QUÍMICAS PARA DETERMINAR EL TRATAMIENTO DEL AGUA EN CALDERAS
16.1.2. PRIMADO, ESPUMADO Y ARRASTRE
16.2. PROBLEMAS DERIVADOS DE LA UTILIZACION DEL AGUA EN CALDERAS
16.2.1. CORROSION
16.2.2. INCRUSTACION

EXPOSITOR

Ing. Angel Villón Ulloa

• Ingeniero Químico de la Universidad Nacional de Ingeniería,
• Maestría en Ingeniería de Procesos en la Universidad Nacional de Ingeniería,
• Maestría en Administración de Empresas (mención Gestión Empresarial) en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos,
• Profesor-Investigador en la Facultad de Ingeniería Química y Textil de la Universidad Nacional de Ingeniería,
• Past-profesor en la Universidad César Vallejo de Lima y la Universidad Nacional de Callao,
• Past-profesor de TECSUP Lima.
• Socio de Apoyo Experto en Ingeniería SAC (www.apexingenieria.com), empresa dedicada a la asesoría, diseño y capacitación en ingeniería.
• Experto para SGS en auditorias de ISO 9001.

METODOLOGIA

• Presentaciones multimedia y diapositivas
• Curso 100 % orientado a la aplicación práctica, con dos horas de laboratorio de la Facultad de Ingeniería Química y Textil UNI.

DIRIGIDO A

Personal de mantenimiento, supervisores de producción, personal de ventas de accesorios y venta de calderos, jefes de turno, operarios de producción y mantenimiento, ingenieros de cualquier especialidad, estudiantes de ingeniería y público en general.

SEDE DEL EVENTO

Aula de Navegación
Pabellón Central, 3er piso - UNI
Av. Túpac Amaru N° 210 – Rímac.

HORARIO
Días martes a jueves de 6:00 a 10:00 p.m. y viernes de 6:00 a 8:00 p.m.

DURACION
14 horas

CERTIFICACION
Se otorgará un Certificado a nombre de la Universidad Nacional de Ingeniería.

INVERSION
• S/.150.00 alumnos pregrado – UNI y alumnos externos
• S/.200.00 docentes-UNI
• S/.400.00 público interesado

El pago se efectuará en:
• Caja de la Universidad Nacional de Ingeniería.
• SCOTIABANK, Cta. Cte. UNI Oficina Central de Posgrado - Cursos Libres – Autogenerado N° 279. Si desea factura indicar en el banco nombres ó empresa y RUC (en celda de código), sin factura indicar DNI en vez de código y sus nombres y apellidos. Remitir copia del voucher por fax, correo y después entregar el original.